七大浪费培训心得总结,七大浪费培训心得总结怎么写

电气企业品质部有哪些浪费

BIM有什么特点？ 1 请点击输入图片描述 请点击输入图片描述 BIM有什么特点？ 01可视化 02协调性 03模拟性 痛点场景： 施工过程中出现工序碰撞造成的返工、窝工等现象，现场布置不合理造成的二次搬运等问题，造成 时间和金钱的浪费。

中小型制造企业采用“精益生产”方法是非常有必要的。精益生产（Lean Production）是一种以客户为导向、通过制造和流程改进实现高效率和高质量的生产方式，其核心是在不断减少浪费的基础上，提高整个生产过程的效率和质量。中小型制造企业通常面临着资源有限、竞争激烈、成本压力大等问题。

通过对原材料的控制，发现原材料有质量问题，积极与采购部门沟通，发现有因人为造成材料浪费坚决严肃处理，二工段主要原材料隔膜每月都盈余3%左右。

采购物资的质量控制 在物资采购环节，采购管理的作用不但可控制成本，还能从源头上控制产品质量。在选择供应商时，不但要考虑其价格高低，更需与有关部门对供应商的服务、竞争力、经营、管理与技术能力等方面加以评价与选定企业。在选择好供应商后，还需定期评价供应商货物品质与交货情况。

总装图、电气原理图、线路图 关键元器件和/或主要原材料清单 另外CCC认证需要工厂检查，品质部应做好相关的质量体系文件。如果有做过ISO9000，部分文件可以借鉴。

如何减少工作现场中的七大浪费体会心得

水电节约遵循人走机停原则，减少机台空转频率，对于不使用的机台要及时关闭减少浪费。车间一切照明电源都必须在离开后关闭。倡导大家养成节约用电、用水的良好习惯。提升品质 质量也是成本的基础。提高产品质量必须以预防为主，加强过程控制，减少因质量问题造成的损失。

生产现场中七大浪费有等待的浪费、搬运的浪费、不良品的浪费、动作的浪费、加工的浪费、库存的浪费、制造过多（早）的浪费。

另一个问题是非标准化的工作实践，除非你有标准化的工作，否则不同的班次和不同的人在工作方法上会有差异。最常见的问题与设计有关，设计师通常会指定需要精密加工的公差，而实际上，可以采用成本显著降低的方法来产生更宽松的公差。

年11月4日到11月11日，我参加了台湾健峰公司开办的《合理化与精益生产实战班》培训课程。